概述

LQ3A系列不锈钢转子泵（又称胶体泵），系引进国外先进技术，经消化吸收，精心设计，研制而成，在目前国内同类产品中处靠前地位，因为它不仅具备所有转子泵（例：齿轮泵、凸轮泵、螺杆泵等）等的共性，更有它独具的输送高粘度胶状物料的特性，所以，我们又把这种泵称为胶体输送泵。

用途

本系列泵不仅具有其它转子泵的同等用途和特征，更有它别具一格的用途，对输送高粘度胶状物料尤为适用。这种泵的大优点，经它输送的物料，不改变物料的任何化学的和物理的性能，保证原有品质不受丝毫影响。

技术参数

注：表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据。

调速采用无级表速记或变频器变速，其调速范围200~900rpm。

输送高粘度浓液时，电机功率须加大。

对流动性较差的介质，建议在入口处用流量相匹配的泵输送。

本表数据如有更改，怒不另行通知，正确参数以提供的实物为准。

结构图

特点

这种泵与其它转子泵比较，除能输送高粘度物料外，还具有以下优点：

1. 先进的结构：泵的叶轮与传动的齿轮分开，且叶轮与叶轮，叶轮与泵壁之间保持一定间隙，相互不接触、不磨损， 故运转噪音低，使用寿命长。

2. 可靠的密封：在泵的进抽处，采用端面、外装、动、静环式泵用机械密封，故耐高压，不易磨损、不泄露。

3. 选材的优良：凡与输送物料接触的部件，均采用不锈钢制造，并经抛光处理，密封件采用无毒橡胶，故也便于清洗，保证清洁卫生。

4. 该泵管道接口形式多样，体积小，流量大，扬程压力高等其它方面的优点。

安装

  由于该泵不附带电机，调整装置和基础板等其它配件，故在安装本泵时，须参照下图（安装示意图）及前面的技术参数表中的电机功率和高限速，选用适合的电机（选用调速电机）型号和一副弹性联轴器，并按照本泵及所选电机的中心高，配制一块不锈钢的基础板。

注意事项

1. 泵与电机出轴的联接，首先应各自校正水平并保证两者同轴后，放可装上联轴器，否则，将会造成机件损坏。

2. 因本泵是属定容泵，每转排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在继续工作的话，泵的压力将无限升高，之后会导致密封泄漏，机件损坏等事故的发生。为此，必须采取有效的预防措施。例一：与上、下工序间应连锁，当上、下工序停机时，同时停止泵的工作。例二：可在输出的管路上装安全阀及超压回路系统，一旦超压时会自动卸负。

3. 如果对泵加控制阀门的话，只能装在泵的进口管路上，出口管路上不宜装控制阀门，容易造成失误超压。

全部安装完毕后，应进行全面检查，包括机件禁锢、电气接线等，然后，用手将泵转动3~5转，察听有否卡住或松动现象，调整到正常为止，再进行通电试运转，如发现异常，应停机检查，待一切正常后才能交付使用。

操作

   本泵操作方便，安全、只要一按电钮，接通电源，便开始正常工作，为确保泵能更好的工作，还应注意以下要领：

1. 在开泵前：首先检查一下泵的零部件是还完好，进、出管路上的阀门是否全部打开，总之、必须保证机件完好，管路畅通。

2. 在开泵时：必须让它下一道工序的设备先启动工作，然后，才能启动本泵。

3. 在运转过程,应随时随地注意转动是否正常，如发现泵前断流或泵后阻塞等现象，应及时停机，排除故障后再开机。

4. 当全线停止工作时，应按流程先后依次停机，即先将泵停了之后，再停泵后面的有关设备。

对于任何机械设备，平时维护保养工作做得好坏，它不仅反映在生产是否正常，更重要的直接影响到机械设备的使用寿命，对于泵来说，当然也不例外，为此，注意以下方面维护保养工作。

保养

1. 密封件：泵的密封分为静件密封和动件密封，对静件密封的密封圈应注意表面不要划有痕或碰伤，否则，将直接影响密封效果；对于动件密封，因为它会受到压力大小和输送介质的腐蚀、介质中微粒磨损等诸多因素的影响，稍有不慎，很可能会有泄漏现象发生。一旦产生泄漏，应及时停机检修，用柔软干净的棉布擦净，涂上一层甘油，组装后，先用手工盘转、手感轻巧灵活后，方可开机使用。如修复无望，应更换新件。

2. 润滑件：对本泵的传动齿轮、滚动轴承，必须保持良好的润滑条件，平时应经常注意齿轮箱中油位的高低，给予足够的润滑油，并要保证油质的纯正，清洁，定期（六个月或一年）更换一次新油。

3. 电气系统：在用电设备周围，不准存放破坏绝缘的器械、物质或气体。必须保持用电设备在干燥的环境里工作。如难以避免应加有防潮设施。

4. 日常保养：每当停机不工作时，将根据输送物料的性质，选用相应的清洗剂，将泵进行有效的清洗，之后还得用清水清洗一遍，确保泵的清洁卫生。