概述
CQ型磁力驱动泵（简称磁力泵）是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点。
磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
主要材料及用途
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构。国防工业等单位抽送酸、碱液、油类，稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
磁力泵结构示意图
磁力泵材质种类
工程塑料泵（增强聚丙烯）型号有：
08CQ-2、10CQ-3、16CQ-8、20CQ-12、32CQ-15、32CQ-15、32CQ-25、40CQ-20 、50CQ-25、50CQ-32。
不锈钢泵（1Cr18Ni9Ti）型号有：
16CQ-8、20CQ-12、32CQ-15、40CQ-20、40CQ-32、50CQ-25、50CQ-40、50CQ-50、65CQ-25、65CQ-35、80CQ-35、80CQ-50。
磁力泵特性曲线（以常温清水为测试介质）
型号与意义
例如：（50CQ-25）
磁力泵型号及主要技术参数表
型 号 | 口 径（mm） | 扬 程 | 流 量 | 吸 程 | 电机功率 | 转 速 | 电源电压 | |
进 口 | 出 口 | m | 升/分 | m | KW | 转/分 | 伏 | |
8CQ-2 | 8 | 6 | 2 | 15 | 2 | 0.025 | 2800 | 220 |
10CQ-3 | 10 | 10 | 3 | 19 | 2.5 | 0.025 | 2800 | 220 |
14CQ-5 | 14 | 10 | 5 | 20 | 3 | 0.12 | 2800 | 220/380 |
16CQ-8 | 16 | 12 | 8 | 30 | 4 | 0.18 | 2800 | 220/380 |
20CQ-12 | 20 | 12 | 12 | 50 | 4 | 1.37 | 2800 | 220/380 |
25CQ-15 | 25 | 20 | 15 | 110 | 4 | 1.10 | 2800 | 380 |
32CQ-15 | 32 | 25 | 15 | 110 | 4 | 1.10 | 2800 | 380 |
32CQ-25 | 32 | 25 | 25 | 110 | 4 | 1.10 | 2800 | 380 |
40CQ-20 | 40 | 32 | 20 | 180 | 7.5 | 2.2 | 2800 | 380 |
40CQ-32 | 40 | 32 | 32 | 200 | 8 | 4 | 2800 | 380 |
50CQ-25 | 50 | 40 | 25 | 240 | 8.3 | 4 | 2800 | 380 |
50CQ-40 | 50 | 40 | 40 | 220 | 7 | 4 | 2800 | 380 |
50CQ-50 | 50 | 32 | 50 | 130 | 8 | 5.5 | 2800 | 380 |
65CQ-25 | 65 | 50 | 25 | 280 | 7 | 5.5 | 2800 | 380 |
65CQ-35 | 65 | 50 | 35 | 450 | 6 | 7.5 | 2800 | 380 |
80CQ-35 | 80 | 65 | 35 | 850 | 7 | 11 | 2800 | 380 |
80CQ-50 | 80 | 65 | 50 | 850 | 7 | 15 | 2800 | 380 |
磁力驱动泵安装尺寸表与示意图
型号 | A | B | C | D | E | F | G | H | J | a | K | M | N | 机座螺孔 | P | P1 | Q | Q1 | ф | ф1 | 管子连接 |
08CQ-2 | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | ф6 | |||||||
10CQ-3 | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | ф6 | |||||||
14CQ-5 | 90 | 71 | 95 | 107 | 53 | 270 | 120 | 56 | 16 | 130 | 130 | 37 | 18 | ф7 | |||||||
16CQ-8 | 90 | 70 | 80 | 125 | 55 | 320 | 160 | 65 | 18 | 115 | 140 | 40 | 22 | ф11 | |||||||
20CQ-12 | 100 | 80 | 105 | 130 | 59.5 | 340 | 160 | 73 | 18 | 130 | 160 | 65 | 26 | ф12 | |||||||
25CQ-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | 160 | 240 | 71.5 | ф12 | 75 | 65 | 100 | 90 | 12 | 10 | 法
兰
连
接 | ||
32CQ-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | 160 | 240 | 71.5 | ф12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 | |||
32CQ-25 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 230 | 90 | 160 | 260 | 85 | ф12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 | |||
40CQ-20 | 140 | 120 | 155 | 235 | 75 | 545 | 220 | 100 | 180 | 290 | 78.5 | ф12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 | |||
40CQ-32 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | 245 | 336 | 91 | ф12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 | |||
50CQ-25 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | 245 | 336 | 91 | ф12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 | |||
50CQ-40 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | 245 | 336 | 91 | ф12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 | |||
65CQ-25 | 216 | 140 | 200 | 305 | 90 | 695 | 300 | 132 | 280 | 350 | 91 | ф12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 | |||
65CQ-35 | 216 | 140 | 200 | 360 | 76 | 720 | 292 | 120 | 280 | 350 | 90 | ф12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 | |||
80CQ-35 | 254 | 210 | 890 | 160 | ф12 | 14 | 14 | ||||||||||||||
80CQ-50 | 254 | 210 | 890 | 160 | ф12 | 14 | 14 |
磁力泵的安装和使用
（一） 磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
（二） 当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。
（三） 泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
（四） 检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
（五） 电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
（六） 泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门.
磁力泵的使用注意事项
（一） 因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
（二） 被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
（三） 泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃
（四） 被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度＜60℃，金属泵的使用温度＜100℃，输送吸入压力不大于0.2Mpa、密度不大于1600Kg/m3，，粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
（五） 对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
（六） 磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更换轴承和轴向动环。
磁力泵的故障形式与排除方法如表所列
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
泵 不 出 水 | 1、水泵反转 2、进水管道漏气 3、泵腔蓄水太少 4、电压太高，启动时联轴器打滑 5、吸程太高 | 改变电机接线 杜绝漏气 增加蓄水量 调正电压 降低泵安装位置 |
流 量 不 足 | 1、吸入管径太小 2、叶轮流道阻塞 3、扬程过高 4、转速太低 | 调换进水管 清洗叶轮 开大出水阀 恢复额定转速 |
扬 程 不 足 | 1、流量过大 2、转速太低 | 关小出水阀 恢复额定转速 |
噪 音 太 大 | 1、轴严重磨损 2、轴套严重磨损 3、驱动磁钢杯与隔离套接触 | 更换泵轴 更换轴套 拆除泵头重新组装 |
漏 液 | O型密封圈损坏 | 更换O型密封圈 |
附表 泵主要材料的耐腐蚀性能（供参考）
介质名称 | 浓度 % | 聚丙烯 | 浓度 % | A B C | ||
25℃ | 50℃ | 20℃ | 60℃ | |||
硫酸 | 60 | √ | √ | ＜30 | √ | × |
硝酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | Ｏ |
盐酸 | ＜36 | √ | √ | ＜38 | √ | √ |
氢氯酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | × |
醋酸 | ＜80 | √ | √ | ＜20 | √ | Ｏ |
氢氧化钠 | 100 | √ | √ | √ | √ | |
重铬酸钾 | 25 | √ | √ | √ | √ | |
溴水 | × | × | Ｏ | × | ||
乙醇 | √ | Ｏ | ＜50 | √ | √ | |
丙酮 | √ | Ｏ | 10 | Ｏ | ||
四氯乙烷 | Ｏ | Ｏ | × | |||
氟利昂22 | √ | √ | Ｏ | Ｏ | ||
漂白液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | Ｏ | Ｏ |
电镀液 | √ | √ | Ｏ | × | ||
照相液 | √ | √ | √ | √ | ||
续
介质名称 | 浓度 % | 聚丙烯 | 浓度 % | A B C | ||
25℃ | 50℃ | 20℃ | 60℃ | |||
硫酸 | ＜5 | √ | × | Δ | Δ | |
硝酸 | 70 | Δ | √ | Δ | Δ | |
盐酸 | × | Δ | Δ | |||
氢氯酸 | × | 0~100 | × | |||
醋酸 | ＜20 | √ | √ | Δ | Δ | |
氢氧化钠 | 70 | √ | √ | Ｏ | × | |
重铬酸钾 | 40~60 | Δ | Δ | 10~20 | Δ | Δ |
溴水 | Ｏ | Δ | Δ | |||
乙醇 | Δ | √ | Δ | Δ | ||
丙酮 | Δ | Δ | Δ | |||
四氯乙烷 | 50 | Δ | Δ | Δ | Δ | |
氟利昂22 | Δ | Δ | Δ | |||
漂白液 | CL12% | × | Δ | Δ | ||
电镀液 | Δ | Δ | ||||
照相液 | Δ | Δ | Δ | |||
符号说明：Δ—优良， √—良好， Ｏ—可用，但腐蚀明显， ×—腐蚀严重，不适用。
